МАРКИРОВКА РВД

Данная информация поможет разобраться с общепринятой маркировкой гидравлических рукавов высокого давления (РВД), что поможет при правильном определении их характеристик при замене или ремонте.

Важно! Информация касается, прежде всего, именно рукавов высокого давления. То есть самого гибкого шланга без концевых фитингов. Также это не касается шлангов другого назначения - их маркировка может радикально отличаться от гидравлических рукавов.

Сразу отметим, что на иллюстрации выше указаны наиболее встречающиеся элементы маркировки гидравлических рукавов и шлангов «в сборе». В зависимости от производителя и назначения некоторые элементы могут отсутствовать, так же как и наноситься дополнительная информация. Постараемся в статье максимально учесть все эти нюансы, но будем признательны за поправки в неточностях или добавлении того, что мы упустили.

 

Цвет и исполнение наружной оболочки рукава

 

В большинстве случаев цвет стандартных гидравлических рукавов – черный. Однако, для пищевых производств принято использовать рукава голубого/синего цвета, что связано с принятой классификацией маркировки уборочного инвентаря. Шланги, которые размещены там, где возможно их случайное повреждение, обычно имеют красный или желтый цвет для их лучшей видимости.

Исполнение наружного слоя рукава также может отличаться, в зависимости от его исполнения. Обычно различают 2 типа: «стандартный» и «гладкий». Стандартный имеет более шершавую структуру и, как правило, имеет следы навивки наружного слоя резины, что в совокупности имеет меньшую стойкость наружного слоя к истиранию. Гладкий намного более ровный и тактильно комфортный, поэтому предпочтительнее при периодическом контакте с твердыми поверхностями. Однако разница в ресурсе между ними не превышает 5-10%. Поэтому для радикальной защиты рукава от истирания и наружных повреждений в обоих случаях рекомендуется использовать специальную защиту. 

 

Продольная маркировочная полоса

На иллюстрации она имеет красный цвет. Но может иметь любой (во многих случаев – тоже черный), наносится на всю длину рукава в заводских условиях и, как правило, именно на нее и наносится техническая маркировка. И у нее три важные функции для специалистов.

Первая функция – именно на эту полосу наносится необходимая информация о характеристиках данного рукава высокого давления.

Вторая функция - продольная ось рукава. Это важно при изготовлении готовых гидравлических шлангов, когда используются концевые фитинги с изгибом или сложной геометрической формы. В таких случаях необходимо соблюсти необходимые углы взаимного расположения фитингов от данной оси, что удобно при изготовлении.

Третья функция – цветовая маркировка производителей. В зависимости от конструкции, типа и назначения рукава каждый производитель исполняет данную полосу в необходимой расцветке. Это обусловлено удобством идентификации при производстве и складировании, а также подбором по каталогам или сферам применения. Это облегчает работу специалистов, но может ввести в заблуждение конечных потребителей, так как не существует единого стандарта цветовой маркировки РВД.

 

РАСШИФРОВКА МАРКИРОВКИ

Пример

 

Производитель / бренд

 

Тут все очевидно. Сам себя не похвалишь – никто не похвалит. Поэтому почти всегда наименование производителя присутствует и, как правило, указывает первым в строке параметров.

Может иметь последующую информацию о фирменном наименовании конкретной линейки рукавов или другие параметры (например, температурный диапазон применения, штрихкод и т.п.).

В случае, если шланг высокого давления предлагается только в виде готовой оригинальной запасной части (т.е. в сборе с концевыми фитингами), то между производителем и артикулом может полностью или частично отсутствовать любая другая маркировка. Законодательно это допустимо и при этом позволяет владельцу бренда зарабатывать за счет фирменного наименования и присвоения номера OEM (оригинальной запчасти). При этом в подавляющем большинстве случаев данная деталь поставляется  сторонним партнером, специализирующимся на производстве РВД, что позволяет профильным специалистам изготовить полный аналог по характеристикам и качеству.

 

Классификация по европейскому стандарту DIN

DIN – означает международный стандарт европейского формата в метрической системе мер.  Разработан и поддерживается немецким институтом по стандартизации (Deutsches Institut für Normung) и является общепринятым стандартом для техники в подавляющем большинстве стран мира.

НОМЕР СТАНДАРТА DIN

В примере - EN 853. Но в настоящее время применяются и получили наибольшее распространение следующие:

DIN EN 853

Гибкий трубопровод для транспортировки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, лакокрасочных материалов, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия. Конструкционно представляет собой две и более резиновых трубки помещенных одна в другую и армированных металлическими оплетками.

Существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – ST (с одной или двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта ГОСТ 6286-73.  

1SN/2SN имеют одно важное отличие от 1ST/2ST, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины. В настоящее время рукава 1ST и 2ST являются устаревшими и практически не применяются.

DIN EN 857

Стандарт разработан специально для применения в кранах и подъемных механизмах. Особенность заключается в меньшем допустимом диаметре изгиба при сохранении эксплуатационных требований DIN EN 853. Исполняется, как правило, с гладким внешним слоем и имеет маркировку 1SC или 2SC.

Это, по-прежнему гибкий трубопровод для транспортировки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, лакокрасочных материалов, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия.

Принципиальные требования стандарта аналогичны стандарту EN 853, но предъявляются более жесткие характеристики к эластичности и температурной стойкости.

DIN EN 856

Данный стандарт разработан для тяжелых условий эксплуатации и повышенной пропускной способности гидравлическим систем высокого давления с высокими нагрузками. Как правило, рукава высокого давления имеют внутренний (номинальный) диаметр 20 мм и выше, а также требуют специальной технологии и специальных комплектующих при изготовлении конечного изделия.

Основным отличием от рукавов SN/SC является технология изготовления армирующего слоя. Если для стандартов DIN EN 853 и DIN EN 857 используется армирующая металлическая промежуточная оплетка в 1 или 2 слоя, то в данном случае при изготовлении рукава используется специальная металлическая проволочная навивка в 4/6/8 слоев. Кратность числа слоев армирования обусловлена допустимой гибкостью во всех плоскостях при расчетных характеристиках давления, поэтому при производстве навивка осуществляется последовательно в двух противоположных направлениях.

 

КЛАСС И ТИП АРМИРОВАНИЯ ПО DIN

В примере - 2SN. Данный параметр уточняет конструктивные особенности рукава высокого давления. Данная информация нужна специалистам, так как, в зависимости от этого параметра используются разные технологии и комплектующие при производстве готового изделия.

В гидравлических системах наиболее часто встречаются следующие:

1ST/2ST

Гидравлические шланги с навивочным армированием из латунированной проволоки. Цифра означает количество слоев армирования (1ST - один слой, 2ST - слоя). В настоящее время практически не применяются и заменяются на формат 1SN/2SN, имеющие лучшие характеристики.

1SN/2SN

Гидравлические шланги с навивочным армированием из стальной проволоки. По сравнению с рукавами 1ST/2ST имеют улучшенные параметры (меньший наружный диаметр, меньший минимальный радиус изгиба, меньший вес и т.п.) Цифра означает количество слоев армирования (1SN - один слой, 2SN- слоя). В настоящее время являются наиболее распространенными для большинства гидравлических систем с рабочим давлением от 90 до 400 бар. Производятся с внутренним диаметром от 5 мм (max 415 бар) до 50 мм (max 90 бар)

1SС/2SС

Гидравлические шланги с навивочным армированием из стальнойпроволоки. По сравнению с рукавами 1SN/2SN имеют немного меньший наружный диаметр и улучшенные характеристки по эластичности, допустимому радиусу изгиба и стойкости к импульсным нагрузкам. Также, как правило, имеют гладкое исполнение наружного слоя, в то время как у рукавов 1SN/2SN наружный слой обычно стандартный. Цифра означает количество слоев армирования (1SC - один слой, 2SC- слоя).

Имеют широкое распространение в конструкции гидроприводов с рабочим далением 150-400 бар. Помимо этого данный формат часто используется мастерскими по изготовлению и ремонту РВД как улучшенный аналог рукавов класса 1SN/2SN. Производятся в диапазоне внутреннего (номинального) диаметра от 6 мм (max 400 бар) до 25 мм (msx 165 бар)

4SP/6SP/8SP

Гидравлические шланги с оплеточным армированием из оцинкованной проволоки. Оплеточное армирование, в отличии от навивочного, позволяет существенно увеличить стойкость рукава к рабочему и разрывному давлению.

Технология навивки армирующей оплетки подразумевает использование как минимум двух слоев в перекрестном исполнении, поэтому цифра в указании типа конструкции всегда кратна 2. При этом рукава класса 2SP не производятся, так как их преимущества по сравнению с рукавами 2SN/2SC незначительны, а характеристики рукавов форматов 6SP/8SP рассчитаны на сверхвысокое давление (выше 500 бар), регламентируются другим стандартом DIN и редко используются на практике в виду других альтернатив.

Поэтому фактически единственным распространенным форматом являются рукава высокого давления 4SP, которые изготавливаются в диапазоне номинимальных диаметров от 10 до 50 мм с рабочим давлением от 165 (для DN50) до 445 бар (для DN10).

4SH/6SH/8SH

По сути, являются аналогом рукавов класса SP, но в отличии от них имеют армирование стальной проволокой повышенной прочности. Это обеспечивает параметры рабочего и разрывного давления на 20-30% выше по сравнению с рукавами SP. Наружный диаметр рукава также увеличен, поэтому при изготовлении шланга требуется предварительная зачистка наружного резинового слоя.

Также, как и рукава 2SP, рукава 2SH не производятся. Наиболее распространен формат рукавов 4SH, который производится в диапазонах с внутренним диаметром от 20 (420 бар) до 50 мм (250 бар).

Рукава классов 6SH/8SH рассчитаны на свервыское давление (от 500 до 3000 бар), но имеют другую маркировку по стандарту DIN (EN 1829) и в стандартных гидравлических системах техники не применяются. Для таких рукавов наиболее часто в настоящее время используется маркировка по стандарту SAE.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПО DIN

Внутренний (номинальный) диаметр шланга в метрической системе. По европейской классификации имеет префикс DN (Diameter Nominal) и целое число, соответствующее округленному диаметру в миллиметрах. Данный параметр также необходим профильным специалистам для быстрого и правильного подбора концевых фитингов.

При этом реальный внутренний диаметр рукава может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону. Это связано с тем, что большинство производителей рукавов высокого давления поставляют свою продукцию в различные страны и стараются найти компромисс между метрической и дюймовой системой мер. Иногда это приводит к некоторой путанице. Например, одни производители маркируют рукава с внутренним диаметром 3/4" как DN19, а другие как DN20.

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО АМЕРИКАНСКОМУ СТАНДАРТУ SAE

SAE – означает международный стандарт американского формата в дюймовой системе мер.  Разработан и поддерживается Ассоциацией SAE (Society of Automotive Engineers / Ассоциация автомобильный инженеров) и является широко распространенными стандартами для различной техники, в первую очередь автомобильной.

НОМЕР СТАНДАРТА SAE

 

В примере – SAE 100. В данном стандарте описаны необходимые характеристики рукавов высокого давления. В подавляющем большинстве случаев скопированы с соответствующих европейских стандартов DIN, но с пересчетом на дюймы/фунты/мили.

В настоящее время помимо США дюймовая система измерений присутствует только в Либерии и (частично) в Бирме и является устаревающим форматом. Поэтому Международная организация законодательной метрологии (МОЗМ) в своих рекомендациях относит дюйм к тем единицам измерения, «которые должны быть изъяты из обращения как можно скорее там, где они используются в настоящее время, и которые не должны вводиться, если они не используются.

Однако, в связи с емкостью рынка США, данная маркировка по-прежнему почти всегда присутствует на рукавах РВД большинства производителей, хотя и имеет минимальную информативность для специалистов.

КЛАСС И ТИП РУКАВА РВД ПО SAE

 

В данной кодировке определено конкретное техническое исполнение рукава высокого давления по стандарту SAE. R2AT - приведено в качестве примера и может иметь другое написание: R2 AT (где R2-класс рукава, AT – особенности конструкции). Данный параметр аналогично европейскому стандарту DIN уточняет конструктивные особенности рукава высокого давления. В связи с вышесказанным в описании стандарта DIN, мы не будем детально приводить технические характеристики. Кому интересно – может узнать подробности на сайте Ассоциации SAE: https://www.sae.org

Однако, справедливости ради, не можем не сказать, что в настоящее время по-прежнему распространены гидравлические рукава высокого давления классов R7, R8, R13, R15 по классификации SAE. В метрической системе стандартизации они обозначаются совсем по-другому, поэтому для простоты понимания специалистами в сфере РВД эти стандарты используются де-факто.

 

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПО SAE

 

Это внутренний диаметр шланга в дюймовой системе измерений. Подробнее уже рассказывали выше в разделе «Номинальный диаметр по DIN». В том числе и почему реальный может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону. В настоящее время имеет минимальную информативность для специалистов при подборе комплектующих РВД, но является неотъемлемой частью обозначения в формате SAE.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАВЛЕНИЯ

 

Возможно, это наиболее важный параметр для шланга высокого давления в большинстве случаев применения. Именно здесь указаны расчетные характеристики шланга по расчетному и допустимому давлению гидравлической системы.

W.P. (WP, Work Pressure)

Сокращение от термина Work Pressure (рабочее давление), то есть максимальное конструкционное расчетное рабочее давление шланга. Через знак равенства указывается в bar (барах), но иногда дублируется в скобках в psi (Паскалях). При выборе гидравлически шлангов это одна из наиболее важных характеристик.

Этот параметр является основным при расчетах максимального давления при штатной эксплуатации гидравлического оборудования. Для гидравлических систем, имеющих заданные параметры пропускной способности при расчетном давлении, необходимо использовать гидравлические магистрали с соответствующим сечением (внутренним диаметром), то есть сопоставлять данную характеристику с внутренним диаметром рукава.

M.P. (MP, Max, MaxP, Max Pressure)

MP - сокращение от термина Max Pressure (максимальное/разрывное давление), то есть максимальное конструкционное расчетное разрушающее давление шланга. То есть то давление, которое данный шланг уже даже теоретически не способен выдержать.

В большинстве случаев не присутствует в маркировке РВД, но если есть, то также указывается в bar (барах) и иногда дублируется в скобках в psi (Паскалях). Обозначает значение разрывного давления. Обычно оно в 4 раза выше значения рабочего, что обеспечивает необходимый запас прочности при кратковременной перегрузке гидравлической системы

Этот параметр является расчетным при моделировании критических условий и не должен применяться при штатной эксплуатации гидравлического оборудования.

 

ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Данный параметр относится только к дате производства именно рукава высокого давления, а не готового шланга с концевыми фитингами. Может отсутствовать на маркировке, но часто встречается в формате xQyy, где x – номер квартала, а уу – две последние цифры года. В примере 2Q24 означает, что рукав произведен во втором квартале 2024 года.

При производстве конечного изделия (шланга с концевыми фитингами) дата производства может быть нанесена на дополнительную бирку или нанесена на обжимную муфту механическим способом. При этом используется формат и кодировка конкретного производителя.

 

АКТИКУЛ (КАТАЛОЖНЫЙ №)

Обычно встречается только на готовых шлангах и соответствует артикулу конкретного изделия в номенклатуре торговой марки поставщика запасных частей. При такой маркировке всегда указывается бренд/ТМ, а вот технические характеристики, как правило, или максимально сокращены или не указываются совсем. Это связано с желанием производителей максимально усложнить появление альтернативных предложений на рынке. Однако, специалисты по ремонту РВД достаточно легко определяют ключевые параметры шланга, поэтому в большинстве случае могут как отремонтировать оригинальное изделие, так и изготовить аналогичный по характеристикам шланг.

Однако артикул и каталожный номер также может встречаться и на метражных рукавах, в этом случае соответствует артикулу производителя рукава высокого давления.

ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Помимо описанного выше, маркировка рукава высокого давления может включать и различную дополнительную информацию. Например сферу применения, температурный диапазон, фирменное наименование и любые дополнительные сведения. Объем информации и указываемые параметры определяются заказчиком при производстве рукава высокого давления в заводских условиях.